L-CNG Plunger Pump Skid er et-fabrikkmontert høytrykks-LNG-trykksystem utviklet for L-CNG-bensinstasjoner og industrielle gassdistribusjonsprosjekter. Ved å integrere en kryogen stempelpumpe, drivsystem, prosessrør med høy-, PLS-kontroller og sikkerhetsinstrumentering på en enkelt skli, leverer den stabil LNG-trykksetting før fordamping med høyt- trykk, samtidig som den reduserer installasjonstiden og forenkler idriftsettelse i felten.

Spesifikasjoner

1. Skjema	Horisontal, stempeltype, fast hastighet
2. Kolonnetelling	Dobbel kolonne
3. Design temperatur	-196 grader C
4. Middels brukt	LNG (flytende naturgass)
5. Maksimalt innløpstrykk	1,6 MPa
6. Minimum innløpstrykk	0,02 MPa
7. Maksimalt arbeidstrykk	25 MPa
8. Designtrykk	27,5 MPa
9. Strømningshastighet	1500L/t væske)
10. Stempeldiameter	41 mm
11. Stempelslag	56 mm
12. Arbeidstid	Kan kjøre intermitterende eller kontinuerlig i 24 timer
13. Dimensjoner (lengde x bredde x høyde)	(4000 * 2250 * 2540) mm

Produktfunksjoner

Stabil høy-utgang
Den frem- og tilbakegående stempelpumpen gir konsistent LNG-utløpstrykk på opptil 25 MPa, og sikrer uavbrutt gasstilførsel under kontinuerlig drivstofffylling og perioder med høy etterspørsel.
Langsiktig-kryogen operasjon
Alle fuktede komponenter er produsert av rustfritt stål av kryogen-kvalitet med presisjons-bearbeidede forseglingsoverflater for å minimere slitasje, lekkasje og ytelsesforringelse under gjentatte driftssykluser med lav-temperatur.
Redusert nedetid for vedlikehold
Det modulære pumpehodet og ventilenheten tillater rutinemessig utskifting av tetninger, ventilinnsatser og andre slitasjekomponenter uten å fjerne gliderøret, noe som reduserer vedlikeholdstiden og stasjonens avstenging.
Integrert automatisering og sikkerhetsbeskyttelse
Det PLS-baserte kontrollsystemet overvåker kontinuerlig trykk, temperatur, motorstatus og nødavstengningssignaler, noe som muliggjør automatisk beskyttelse og pålitelig drift uten tilsyn.
Rask vedlikeholdstilgang
Bred operativ klaring rundt det kryogene pumpehodet tillater rask utskifting av slitetetninger og ventilinnsatser uten å demontere hovedprosessens rør.

Tilpasningsalternativer

Punkt	Alternativer / Rekkevidde
Strømningskapasitet	Konfigurert per stasjonsbehov
Maks utløpstrykk	Opptil 25 MPa
Drive Power	Skreddersydd for strømnings- og trykkklassifiseringer
Kontrollsystem	PLS / Touch Screen HMI / Remote SCADA Klar
Elektrisk forsyning	380V / 400V / 415V / 440V (50/60 Hz)
Eksplosjonsbeskyttelse	ATEX / IECEx / CNEX-kompatible alternativer
Instrumentmerker	Siemens, Schneider, ABB eller kjøper-spesifisert
Rørmateriale	Rustfritt stål 304 / 316L
Protokoll	Modbus RTU / Modbus TCP / Ethernet / Industrial CAN

Produksjon og kvalitetskontroll

Hver skli er produsert og inspisert i henhold til dokumenterte kvalitetsprosedyrer før forsendelse.

Råvareverifisering for trykkbærende-komponenter

Presisjonsmaskininspeksjon av stempel- og ventilenheter

Hydrostatisk-høytrykkstesting

Kryogen forseglingsverifisering

Nitrogenlekkasjetesting

Validering av strømningshastighet og utløpstrykk

PLS-logikksimulering og nødavstengningstesting

Final Factory Acceptance Test (FAT)

Teknisk dokumentasjonspakke

For å sikre jevn stasjonsintegrasjon og samsvarsgodkjenning fra lokale myndigheter, inkluderer hver forsendelse et komplett teknisk dokument:

01/

General Arrangement (GA) tegninger og fundamentkrav

02/

Prosess- og instrumenteringsdiagram (P&ID)

03/

Elektriske skjemaer og koblingsskjemaer

04/

Factory Acceptance Test (FAT) og hydrostatiske inspeksjonssertifikater

05/

Materialsporbarhetssertifikater for fuktede trykkkomponenter

06/

Omfattende bruks- og vedlikeholdsmanualer (O&M) på engelsk

Emballasje og levering

Strukturell innramming:Kraftig-understell i stål boltet sikkert for hav- og landtransport.
Elektrisk beskyttelse:PLS og kontrollskap forseglet i eksport-standard trehus med tørkemiddelbeskyttelse.
Kryogene komponenter:Ventiler, instrumentering og rør er lukket og film-viklet mot fuktighet og forurensninger.
Logistikkkompatibilitet:Størrelse for standard tørre beholdere, åpne-beholdere eller frakt med flatt stativ.

Etter-salgsstøtte

Teknisk støtte fortsetter gjennom installasjon og drift av utstyr.
Vi tilbyr:

Fjernoppstartshjelp
Reservedelsanbefalinger basert på driftstimer
Vedlikeholdsmanualer og feilsøkingsveiledninger
Sikkerhetskopieringsfiler for PLS-parametere
Livsvarig teknisk konsultasjon
Valgfri -igangkjøring og operatøropplæring på stedet

FAQ

Spørsmål: Hvordan bestemmer jeg den nødvendige stempelpumpekapasiteten for min L-CNG-stasjon?

A: Pumpekapasiteten avhenger av daglig LNG-forbruk, dispensermengde, samtidig drivstoffbehov og driftstrykk. Våre ingeniører beregner riktig strømningshastighet basert på stasjonens layout og forventet kjøretøygjennomstrømning i stedet for å velge en standardmodell.

Spørsmål: Kan sklien integreres med en eksisterende LNG-lagringstank og fordamper?

A: Ja. Skinnen er designet for å koble til både nye og eksisterende LNG-lagringssystemer. Rørgrensesnitt, elektrisk forsyning, kommunikasjonsprotokoller og kontrolllogikk kan alle konfigureres for å matche eksisterende stasjonsutstyr.

Spørsmål: Hvilke faktorer påvirker levetiden til en kryogen stempelpumpe?

Svar: Levetiden påvirkes først og fremst av renslighet av LNG, driftsfrekvens, utslippstrykk, forebyggende vedlikehold og rettidig utskifting av slitekomponenter. Riktige driftsforhold forlenger tetningens og ventilens levetid betydelig.

Spørsmål: Hvilken informasjon bør gis før du ber om et tilbud?

A: For å anbefale riktig konfigurasjon krever vi vanligvis:
Nødvendig utløpstrykk
LNG-strømningshastighet
Daglig påfyllingskapasitet
Lokal strømforsyning
Klassifisering av farlig område
Foretrukket kontrollsystem
Sidelayout eller P&ID (hvis tilgjengelig)

Spørsmål: Kan skrensen samsvare med ulike internasjonale prosjektstandarder?

A: Ja. Elektriske komponenter,-eksplosjonssikre karakterer, instrumentering, dokumentasjon og inspeksjonskrav kan konfigureres for å overholde prosjektspesifikasjoner eller regionale standarder som kreves av destinasjonsmarkedet.

Spørsmål: Hvilke reservedeler bør lagres for langsiktig-drift?

A: Vanlige anbefalte reservedeler inkluderer stempelpakninger, ventilinnsatser, O-ringer, pakninger, sensorer og andre rutinemessige slitasjekomponenter. Reservedelspakker kan leveres i henhold til forventet årlig driftstid.

Spørsmål: Hva er den typiske produksjonstiden?

A: Ledetid avhenger av konfigurasjon, komponentvalg og prosjektmengde. Standardmodeller krever generelt færre produksjonsuker enn fullt tilpassede systemer. Den endelige tidsplanen bekreftes etter at tekniske spesifikasjoner er godkjent.

Populære tags: l-cng plunger pump skid, Kina l-cng plunger pump skid produsenter, leverandører, fabrikk