Den skid-monterte LNG-lagringstanken er et modulært LNG-forsyningssystem som integrerer vakuum-isolert lagring, selv-trykksetting, fordamping, trykkregulering, måling, kontroll og sikkerhetsfunksjoner på prefabrikkerte stålskinner. Den integrerte designen reduserer -rørlednings- og idriftsettelsesarbeid på stedet og er egnet for industriell, kommersiell og desentralisert naturgassforsyning.

Systemkonfigurasjon

Modul	Hovedutstyr	Funksjon
LNG-lagringsmodul	Vakuum-isolert LNG-lagringstank	Lagrer LNG under kryogene forhold
Selv-trykkmodul	Trykk{0}}byggende fordamper, trykkreguleringsventil	Opprettholder tanktrykket for stabil LNG-utslipp
Fordampningsmodul	Luft-oppvarmet fordamper	Konverterer LNG til gassformig naturgass
Trykkreguleringsmodul	Fler-trinns regulatorventilgruppe	Reduserer gasstrykket til det nødvendige nedstrømsnivået
Målemodul	Flowmåler, tilhørende instrumenter	Måler gassforbruk eller tilførselsstrøm
Luktmodul	Gass lukter	Tilfører luktstoff der det kreves av applikasjonen
BOG-håndteringsmodul	BOG varmeapparat eller gjenvinningsenhet	Håndtak koker-av gass som genereres under LNG-lagring
Kontrollmodul	PLS styreskap, HMI/SCADA	Gir automatisk kontroll, overvåking og alarmhåndtering
Instrument luftmodul	Luftkompressor og luftbehandlingskomponenter, om nødvendig	Gir instrumentluft for pneumatiske ventiler
Sikkerhetsmodul	ESD, sikkerhetsventiler, gass/flammedeteksjonsgrensesnitt	Gir nødavstengning og sikkerhetsbeskyttelse
Skrens struktur	Klærramme i karbonstål eller konstruert stål	Støtter og integrerer systemkomponentene

Typiske applikasjoner

Industriell prosessoppvarming og produksjonslinjer

Matforedling og storkjøkken

Keramikk, glass og bygningsmateriale-planter

Tekstil- og kjemisk produksjon

Distribuerte energi- og gassforsyningsstasjoner

Naturgassforsyning for fjerntliggende eller utenfor{0}}nettanlegg

Verifiserte globale feltdistribusjoner

[CASE STUDY] 50m³ skid-montert LNG-system for søramerikansk gruveanlegg
Sted:Høyhøyderegion (3800 meter over havet)
Utfordring:Ekstreme temperatursvingninger (-15 grader til 25 grader) og høy seismisk aktivitet.
Løsning:Egendefinert ASME IX-sveiset ramme, anti-seismisk ankerdesign og dobbel-redundant trykkregulatormanifold.
Utfall:Reduserte kundens fabrikkdieselkostnad med 42 % innen 6 måneder etter igangkjøring. Null vakuumtap registrert etter 3 år.

Tilpasning for prosjektkrav

Kravene til LNG-forsyning varierer betydelig i henhold til gassforbruk, omgivelsesforhold, lagringsautonomi og nedstrømstrykk. Systemet kan derfor konstrueres rundt kundens driftsparametere.

Tilpasningselement	Tilgjengelig konfigurasjon
Lagringskapasitet	Konfigurert i henhold til nødvendig LNG-lagringsvolum
Antall tanker	Enkelt eller flere tanker
Fordampningskapasitet	Valgt i henhold til topp gassbehov
Utløpstrykk	Konfigurert for nedstrøms rørledningskrav
Målesystem	Målertype og område valgt i henhold til strømningskrav
Kontrollsystem	PLS, HMI og valgfri SCADA/fjernovervåking
BOG-behandling	Oppvarming, gjenvinning eller prosjektspesifikk-konfigurasjon
Instrumentering	Overvåking av trykk, temperatur, nivå og strømning
Elektrisk standard	Tilpasset prosjektspenning og gjeldende elektriske krav
Skid Arrangement	Enkel-skli eller multi-skli konfigurasjon
Rørforbindelser	Tilpasset i henhold til kravene til nettstedets grensesnitt
Merkevarebygging	Navneskilt, dokumentasjon og emballasjetilpasning tilgjengelig

Fabrikkproduksjon

Den glidemonterte-konfigurasjonen flytter en betydelig del av monteringsarbeidet fra installasjonsstedet til fabrikken. Utstyrsposisjonering, interne prosessrør, ventilinstallasjon, instrumentering og kabelføring kan fullføres og inspiseres før forsendelse.
Denne tilnærmingen kan bidra til å redusere feltsveising, rørmontering og igangkjøringsarbeid, spesielt der installasjonsplassen eller forholdene på stedet er begrenset.
Xinxiang Chengde Energy Technology Equipment Co., Ltd. driver en industripark for utstyr og tre produksjonsbaser, med omtrent 160 dekar totalt areal, 69 000 m² med standardiserte verksteder og 500+ ansatte. Selskapet ble grunnlagt i 2002, og har erfaring innen produksjon, design og installasjon av trykkutstyr.

Kvalifikasjoner for trykkutstyr

Xinxiang Chengde har oppnådd:
A2-nivå trykkbeholder produksjonslisens
Designlisens for trykkfartøy
Lisens for design av trykkrørledninger
Installasjonslisens for trykkrørledning
ASME-sertifisering
CE-sertifisering
National Low Temperature Testing Center produkttypesertifisering
ISO kvalitets- og miljøledelsessertifiseringer
70+ patenterte prestasjoner
Disse kvalifikasjonene støtter produksjons- og ingeniørevnene som kreves for trykkbeholdere, kryogent utstyr og integrerte gassforsyningssystemer.

Kvalitetskontroll

Kvalitetskontroll dekker de viktigste stadiene fra trykkbeholderfabrikasjon til glidemontering og systemintegrasjon.
Råvare- og komponentinspeksjon
Trykkbeholderfabrikasjon og sveisekontroll
Sveiseprosedyre og inspeksjonsprotokoller
Tanktrykk og lekkasjetesting
Vakuum isolasjon inspeksjon
Verifikasjon av ventil og instrument
Rørmontering og trykktesting
Styreskap og el-ettersyn
Kontrollerer konfigurasjon av sikkerhetsanordninger
Fabrikkkontroll før forsendelse
For prosjektbestillinger kan det avtales krav til inspeksjon og dokumentasjon i det tekniske avklaringsstadiet.

Emballasje og levering

Emballasje:Standard eksportemballasje eller tilpasset emballasje
Frakt:Sjøfrakt for komplette glidesystemer; air》kan brukes til aktuelle reservedeler eller små komponenter.

FAQ

Spørsmål: Hvilken LNG-lagringskapasitet er tilgjengelig?

A: Lagertanken kan konstrueres i forskjellige kapasiteter i henhold til kundens LNG-forbruk, lagringsautonomi, transportbegrensninger og forholdene på stedet. Konfigurasjoner fra flere kubikkmeter til ca. 100 m³ er mulig for passende prosjekter.

Spørsmål: Hvilken informasjon kreves for å motta et tilbud?

A: For et teknisk nøyaktig tilbud, bør kjøpere oppgi nødvendig LNG-lagringskapasitet, gassforbruk eller toppstrøm, innløps- og utløpstrykk, omgivelsestemperaturområde, strømforsyning, installasjonssted, gjeldende standarder og nødvendige kontroll- eller overvåkingsfunksjoner.

Spørsmål: Hvordan er det skid-monterte LNG-systemet installert og tatt i bruk?

A: Skinnen er plassert på det forberedte fundamentet og koblet til LNG-påfyllingslinjen, gassuttaket, verktøy, elektrisk forsyning og sikkerhetsgrensesnitt. Igangkjøring inkluderer lekkasjekontroller, ventil- og instrumentverifisering, kontroll-systemtesting og funksjonskontroll før drift.

Spørsmål: Hvilken dokumentasjon følger med LNG-slipsystemet?

A: Typisk dokumentasjon inkluderer P&ID, generell arrangementstegning, utstyrsspesifikasjoner, elektriske diagrammer, instrumentliste, trykkbeholderdokumenter, inspeksjonsjournaler, drifts- og vedlikeholdsmanualer, installasjonsinstruksjoner og fraktdokumenter. Den endelige dokumentpakken avtales før produksjon.

Spørsmål: Hvilket vedlikehold kreves for et skli-montert LNG-lagringssystem?

A: Rutinemessig vedlikehold inkluderer vanligvis inspeksjon av ventiler, trykk- og nivåinstrumenter, fordamperoverflater, sikkerhetsinnretninger, rørforbindelser og kontrollkomponenter. Vedlikeholdsintervaller bør følge utstyrsprodusentens instruksjoner og gjeldende lokale forskrifter.

Spørsmål: Kan reservedeler leveres etter levering?

A: Ja. Erstatningsventiler, instrumenter, kontrollkomponenter, tetninger og andre aktuelle reservedeler kan leveres i henhold til utstyrskonfigurasjonen. Anbefalte reservedeler kan også identifiseres under prosjektering.

Spørsmål: Hvilke nettstedsbetingelser bør bekreftes før du kjøper?

A: Prosjektet bør bekrefte tilgjengelig installasjonsområde, fundamentforhold, LNG-leveringstilgang, gassrørledningstilkoblingspunkt, strømforsyning, omgivelsestemperatur, ventilasjon, sikkerhetsavstander og gjeldende lokale forskrifter. Disse faktorene påvirker den endelige systemoppsettet og konfigurasjonen.

Populære tags: skrens-montert LNG-lagringstank, Kina skrens-montert LNG-lagringstank, produsenter, leverandører, fabrikk

Skens-montert LNG-lagringstank