Kondenserende lavnitrogengassdampkjel

Sende bookingforespørsel
Kondenserende lavnitrogengassdampkjel
Detaljer
Den kondenserende lav-nitrogengassdampkjelen er en høy-effektiv brann-rørdampkjel designet for industrianlegg som krever stabil damptilførsel, redusert drivstofforbruk og overholdelse av lav-utslippsforskrifter. Ved å kombinere kondenserende varmegjenvinning med lav-NOx-forbrenningsteknologi, leverer den mettet damp med termisk effektivitet på opptil 103,9 %.
Produktet klassifisering
Kondenserende dampkjele
Share to
Beskrivelse

Den kondenserende lav-nitrogengassdampkjelen er en høy-effektiv brann-rørdampkjel designet for industrianlegg som krever stabil damptilførsel, redusert drivstofforbruk og overholdelse av lav-utslippsforskrifter. Ved å kombinere kondenserende varmegjenvinning med lav-NOx-forbrenningsteknologi, leverer den mettet damp med termisk effektivitet på opptil 103,9 %.

 

Produktfunksjoner

 

Sensibel og latent varmegjenvinning Den integrerte kondenseringsøkonomiseren reduserer røykgasseksostemperaturen til 60–80 grader, og gjenvinner sensibel varme og latent varme fra røykgassfuktighet for å oppnå termisk effektivitet på opptil 103,9 %.
Low-NOx Combustion System Kombinerer trinnvise forbrenningsbrennere med røykgassresirkulering (FGR) for å regulere flammetemperaturer og redusere nitrogenoksidutslipp i samsvar med lokale miljøstandarder.
Våt-Tre bakside-Pass termisk design Det nedsenkede bakre snurkammeret eliminerer rør-ekspansjonsbelastning forårsaket av direkte flammestøt, reduserer termisk tretthet på trykkdeler samtidig som det øker overflatearealet for termisk overføring.
Automatiserte prosess- og sikkerhetskontroller Det PLS--baserte systemet håndterer automatisk tenning, kontinuerlig vannnivåkontroll, driftstrykkregulering, flammesikring og nødavstengning.
For-montert modulær pakkebrenner, innvendige rør, kontrollskap og sikkerhetsventiler er montert og testet før forsendelse for å redusere installasjonstiden på stedet og kravene til feltsveising.

 

Parameter

 

Modell

Nominell fordampningshastighet (t/t)

VurdertArbeiderTrykk(MPa)

MettetDampTemperatur(grad)

TermiskEffektivitet(%)

Naturgassforbruk (m³)

Fraktvekt(t)

NWNS1-1.0-Q

1

1.0/1.25/1.6

184/194/204

103.2

76.5

5.9

NWNS1.5-1.0-Q

1.5

1.0/1.25/1.6

184/194/204

103.6

116.1

6.7

NWNS2-1.0-Q

2

1.0/1.25/1.6

184/194/204

103.7

152.8

7.3

NWNS3-1.25-Q

3

1.0/1.25/1.6

184/194/204

103.3

228.3

10.5

NWNS4-1.25-Q

4

1.0/1.25/1.6

184/194/204

103.9

306.1

12.9

NWNS6-1.25-Q

6

1.0/1.25/1.6

184/194/204

103.1

459.7

15.8

NWNS8-1.25-Q

8

1.0/1.25/1.6

184/194/204

103.1

612

19.9

NWNS10-1.25-Q

10

1.0/1.25/1.6

184/194/204

101.6

768.7

23.7

NWNS15-1.25-Q

15

1.0/1.25/1.6

184/194/204

101.9

1149.8

33.8

NWNS20-1.25-Q

20

1.0/1.25/1.6

184/194/204

101.7

1541.9

42.5

 

Typiske applikasjoner

 

Behandling av mat og drikke

Farmasøytisk produksjon

Kjemiske prosessanlegg

Tekstilfarging og etterbehandling

Papir- og masseproduksjon

Vulkanisering av gummi og plast

Sentralisert fjernvarme

Sykehus og kommersielle vaskerier

Elektronikk og presisjonsproduksjon

 

Tilpasnings- og ingeniørmuligheter

 

Prosjektkrav

Tilgjengelige alternativer

Kjelekapasitet og damptrykk

Tilpasning av damputgang, designtrykk opptil 2,5 MPa, valgfri konfigurasjon for overopphetet damp

Drivstoffkonfigurasjon

Naturgass, LPG, Biogass, Dual-Fuel (gass/olje), tilpasset gasstogdesign

Kontrollsystem

Siemens, Schneider, Allen-Bradley, Mitsubishi PLC, flerspråklig HMI, fjernovervåking, DCS/SCADA-integrasjon

Installasjonsoppsett

Pakket kjele, glide-montert system, containerisert kjeleanlegg, ettermonteringsløsninger for eksisterende kjelrom

Elektrisk konfigurasjon

220V–600V, 50/60Hz, tilpasset styrespenning

Rørstandarder

ANSI, DIN, BS, JIS flensstandarder og tilpassede rørforbindelser

Hjelpeutstyr

Matevannstank, RO vannbehandling, vannmykner, avlufter, utblåsningssystem, economizer, doble matevannspumper

Teknisk dokumentasjon

P&ID, generell arrangementstegning, fundamenttegning, elektriske skjemaer, 2D/3D CAD & BIM-modeller

 

Produksjon, kvalitet og overholdelse

 

Hver trykkbeholder gjennomgår strenge kvalitetskontrollprotokoller før fabrikkutgivelse:
Materialverifisering:Kjemisk analyse av råstål og mølletestrapport (MTR) inspeksjon.
Sveisinspeksjon:100 % ikke-destruktiv testing (NDT / røntgenstråle) på trykkdeler.
Trykktesting:Fabrikkhydrostatisk testing utover nominelt designarbeidstrykk.
Funksjonell igangkjøring:Brenneravfyringstest, sikkerhetsventilløftetester og PLS-logikkvalidering.

 

Kommersielle vilkår

 

Felt

Detaljer

MOQ

1 sett

Forsyningsevne

Konstruert-for-bestilling / batchproduksjon

Driftsspenning

220V / 380V / 400V / 415V / 440V / 480V / 600V (50/60Hz, kan tilpasses)

Garanti

12 måneder fra igangkjøring eller forsendelse

Teknisk støtte

Fjernteknisk assistanse og teknisk dokumentasjon

Installasjonsstøtte

Tilsyn av-ingeniører på stedet eller veiledning for ekstern installasjon

Betalingsbetingelser

T/T, L/C i sikte

 

FAQ

 

Spørsmål: Hvordan finner jeg ut om en kondenserende dampkjele er egnet for prosjektet mitt?

A: Kondenserende kjeler gir de største energibesparelsene i anlegg med kontinuerlig dampbehov, høye årlige driftstimer og økende drivstoffkostnader. Våre ingeniører kan evaluere dine driftsforhold og estimere den potensielle effektivitetsforbedringen sammenlignet med konvensjonelle kjeler.

Spørsmål: Kan denne kjelen erstatte min eksisterende dampkjel uten store modifikasjoner?

A: Ja. Kjelen kan konstrueres for ettermonteringsprosjekter ved å matche eksisterende damptrykk, brenseltilførsel, skorsteinssystem, forsyningstilkoblinger og tilgjengelig kjeleromsplass, noe som bidrar til å redusere installasjonskompleksiteten.

Spørsmål: Hvilket hjelpeutstyr anbefales for et komplett dampkjelesystem?

A: Et typisk system kan inkludere en matevannstank, vannbehandlingsenhet, economizer, utblåsningssystem, kondensatgjenvinningsutstyr og avlufter. Den endelige konfigurasjonen avhenger av dampbehovet og vannkvaliteten.

Spørsmål: Hvilken informasjon bør jeg gi for valg av kjele?

A: For å anbefale den riktige modellen krever vi vanligvis dampkapasitet, arbeidstrykk, drivstofftype, lokalt gasstrykk, matevannsforhold, driftshøyde, strømforsyning og installasjonsplass.

Spørsmål: Hvilke dokumenter følger med kjelen?

A: Standard dokumentasjonspakken inkluderer tegninger for generelle arrangementer, P&ID, elektriske skjemaer, bruks- og vedlikeholdsmanualer, inspeksjonsrapporter, trykktestprotokoller, pakkelister og andre prosjektdokumenter som kreves for installasjon og igangkjøring.

Spørsmål: Hva er inkludert i standard forsyningsomfang?

Svar: Standardpakken inkluderer kjelekropp, brenner, kontrollskap, sikkerhetsventiler, instrumentering og-fabrikktestede rørsamlinger. Valgfritt tilleggsutstyr kan leveres som en komplett fyrhuspakke.

Spørsmål: Hvordan kan-driftseffektiviteten opprettholdes på lang sikt?

A: Opprettholde riktig matevannskvalitet, regelmessig rengjøring av varmeoverføringsflater, inspeksjon av forbrenningsytelsen og utførelse av planlagt forebyggende vedlikehold bidrar til å maksimere effektiviteten, redusere drivstofforbruket og forlenge utstyrets levetid.

Populære tags: kondenserende lav-nitrogen gass dampkjel, Kina kondenserende lav nitrogen gass dampkjel produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel