Horisontal gassdampkjel

Horisontal Gass Steam Boiler er en helautomatisk industriell dampkjel designet for stabil og effektiv dampgenerering. Den støtter naturgass, LPG og lett fyringsolje, med en tre-pass våt-ryggstruktur og intelligent PLS-kontroll for å forbedre termisk effektivitet, redusere driftskostnader og sikre pålitelig ytelse for kontinuerlige industrielle applikasjoner.

Strukturen med tre -våt- rygg forlenger røykgassstrømningsveien, øker det effektive oppvarmingsarealet og senker eksosgasstemperaturen, forbedrer varmegjenvinningen samtidig som den reduserer termisk stress og forlenger kjelens levetid.
Kompatibel med naturgass, flytende petroleumsgass (LPG) og lett fyringsolje, slik at brukerne kan velge det mest økonomiske drivstoffet basert på lokal energitilgjengelighet.
Integrert PLS kontrollerer brennerdrift, vannnivå, trykk, temperatur, alarmer og beskyttelsesfunksjoner, minimerer manuell intervensjon og forbedrer driftssikkerheten.
Optimalisert forbrennings- og varmevekslingsdesign gir opptil 95 % termisk effektivitet i kjelen, og bidrar til å redusere drivstofforbruk og driftskostnader i kontinuerlig industriell dampproduksjon.
Produsert med kjelestål av høy-kvalitet og designet i samsvar med internasjonale trykkbeholderstandarder, noe som sikrer stabil lang-drift under krevende industrielle forhold.
Store inspeksjonsdører, tilgjengelige røykslanger og vått-bakkammer forenkler rutinemessig rengjøring og vedlikehold, noe som reduserer utstyrets nedetid.

Tekstil- og fargefabrikk (Sørøst-Asia)
Prosjektomfang: 2 × 10 T/H horisontale gassdampkjeler som kjører 24/7 kontinuerlig drift med damptrykkstabilitet opprettholdt innenfor ±0,05 MPa for stofffargingskonsistens.
Levert løsning: Høyt-volum våt-bakkjelekonfigurasjon utstyrt med doble variable-frekvente matepumper og et Siemens modulerende brennerkontrollsystem.
Målte resultater på stedet: Oppnådde null uplanlagt nedetid over 36 påfølgende måneders drift, med en gjennomsnittlig termisk driftseffektivitet på 95,4 %, noe som reduserte dampproduksjonskostnadene med omtrent 14 %.

Matforedlings- og hermetikkanlegg (Sør-Amerika)
Prosjektomfang: 1 × 6 T/H mettet dampkjele som krever tørr, mettet damp (damptørrhetsfraksjon > 98%) for å forhindre fuktighetsforurensning under produktsteriliseringsprosesser.
Levert løsning: Konstruert med et stort dampromvolum og interne høyeffektive syklondampseparatorer-.
Målte resultater på stedet: Levert dampkvalitet i samsvar med strenge HACCP-standarder for hygienerevisjon, samtidig som stabeltemperaturen ble senket til 68 grader med en integrert kondenseringsøkonomi.

Termiske og trykkparametre:Tilpasset designtrykk (opptil 2,5 MPa), alternativer for overhetet damp og tilpassede fordampningskapasiteter for å matche prosessvarmeprofiler.
Tilpasningsevne til brenner og drivstoff:Egendefinert brennerintegrasjon for naturgass, LPG, lettolje, biogass eller doble-drivstoffsystemer med spesifikke lokale gasstogtrykkkrav.
Dimensjons- og layoutjusteringer:Egendefinerte fotavtrykk, dyseplasseringer og glideretninger designet for å passe innenfor eksisterende kjelromsbegrensninger eller containeriserte løsninger.
Kontroll og elektrisk integrasjon:Egendefinert PLS-maskinvare (Siemens, Allen-Bradley, Schneider), lokaliserte kontrollpanelspråk, spesifikke spennings-/frekvenskonfigurasjoner (f.eks. 220V–480V, 50Hz/60Hz) og DCS/SCADA-grensesnittprotokolltilpasning.
Merkevarebygging og privat merking:Nøytrale eller sam{0}}merkede merkeskilt, tilpassede fargeskjemaer og prosjektspesifikke dokumentasjonspakker for OEM-er, systemintegratorer og EPC-leverandører.