Low Nitrogen Gas Steam Boiler er en helautomatisk WNS horisontal brann-rørkjele designet for ren dampproduksjon med lave NOx-utslipp. Med en korrugert ovn, kondenserende varmegjenvinningssystem og høy-effektiv isolasjon, leverer den høy termisk effektivitet for industrielle dampapplikasjoner samtidig som den oppfyller stadig strengere miljøkrav.
Parametere
|
Modell |
Nominell fordampningskapasitet (t/t) |
Nominell arbeidstrykk (MPa) |
Mettet damptemperatur (grad) |
Termisk effektivitet (%) |
Naturgassforbruk (m³) |
Maksimal transportvekt(t) |
|
WNS1-1.0-Q |
1 |
1 |
184/194/204 |
97.2 |
78.5 |
5.8 |
|
WNS1.5-1.0-Q |
1.5 |
1 |
184/194/204 |
96 |
119.1 |
6.5 |
|
WNS2-1.0-Q |
2 |
1 |
184/194/204 |
95.7 |
159.8 |
7.1 |
|
WNS3-1.25-Q |
3 |
1.25 |
184/194/204 |
96.3 |
238.3 |
10 |
|
WNS4-1.25-Q |
4 |
1.25 |
184/194/204 |
95.9 |
319.1 |
12.7 |
|
WNS6-1.25-Q |
6 |
1.25 |
184/194/204 |
96.1 |
477.7 |
15.7 |
|
WNS8-1.25-Q |
8 |
1.25 |
184/194/204 |
96.1 |
637 |
19.7 |
|
WNS10-1.25-Q |
10 |
1.25 |
184/194/204 |
96.6 |
791.7 |
23.5 |
|
WNS15-1.25-Q |
15 |
1.25 |
184/194/204 |
96.9 |
1191.8 |
33.7 |
|
WNS20-1.25-Q |
20 |
1.25 |
184/194/204 |
97 |
1577.9 |
42 |
Kjernefunksjoner
Den optimaliserte ovnsstrukturen og lav-NOx-brennerteknologi bidrar til å oppnå NOx-utslipp av røykgasser på mindre enn eller lik 30 mg/Nm³, og støtter overholdelse av strenge miljøbestemmelser samtidig som den reduserer atmosfærisk forurensning.
En stor varmeflate kombinert med en economizer og kondenserende varmegjenvinningssystem muliggjør termisk effektivitet på opptil 97,2 %, noe som reduserer drivstofforbruket og driftskostnadene.
Den korrugerte ovnen tilpasser termisk ekspansjon mer effektivt enn konvensjonelle rette ovner, reduserer termisk stress og forlenger levetiden under kontinuerlig drift.
Kjeleskallet og trykkkomponentene er produsert av sertifisert Q245R eller Q345R kjelestål, og gir pålitelig styrke, trykkmotstand og langsiktig driftsstabilitet.
Aluminiumsilikatfiberisolasjon med høy-tetthet minimerer varmetapet og forbedrer den generelle energiutnyttelsen samtidig som den ytre skalltemperaturen holdes lav.
Typiske applikasjoner
Gassdampkjelen med lavt nitrogen er mye brukt i bransjer som krever ren, stabil og-energieffektiv dampproduksjon, inkludert:
Foredling av mat og drikke
Farmasøytisk produksjon
Tekstil- og fargingsanlegg
Kjemisk bearbeiding
Papir- og tremassefabrikker
Sykehus og medisinsk sterilisering
Elektronikkproduksjon
Byggevarmesystemer
Industrielle vaskerier
Distriktsenergiprosjekter
Påvist feltytelse: Øyeblikksbilder av industrien
Sentraleuropeisk mat- og prosessanlegg (tekstil/mat og bev)
Utfordring: Kunden trengte å erstatte en 20-år-gammel ineffektiv kullfyrt kjele for å møte lokale EU-utslippsgrenser (NOx < 30 mg/Nm^3) innenfor et ekstremt kompakt eksisterende kjeleromsfotavtrykk.
Løsning levert: Tilpasset 6 t/t WNS lav-nitrogengasskjel med integrert haleøkonomizer, FGR-system og Siemens PLC-berøringskontroller.
Resultat:
Målte NOx-utslipp: 24,2 mg/Nm^3 (Bestått regional EPA-revisjon ved første inspeksjon).
Termisk effektivitet økte fra 81 % til 96,5 %.
Årlig drivstoffkostnad redusert med 14,5 %.
Sør-østasiatisk farmasøytisk produksjonsanlegg
Utfordring: Farmasøytiske renrom krever null-svingninger med tørr mettet damp for sterilisering under raske belastningssvingninger (30 % til 100 % kapasitet).
Løsning levert: 10 t/t WNS-kjele med damprom med høy-volum, bølgeovn og kontinuerlig automatisk utblåsningskontroll.
Resultat:
Steam dryness fraction maintained at >98,5 % på tvers av variable etterspørselstopper.
Null uplanlagt nedetid registrert over 24 måneder med kontinuerlig drift.
Valgfrie konfigurasjoner
For å møte ulike prosjektkrav kan kjelen tilpasses med:
|
Alternativ |
Tilgjengelig |
|
Dampkapasitet |
1–20 t/h |
|
Arbeidstrykk |
Tilpasset innenfor designgrenser |
|
Brenner merke |
Baltur, Riello, Weishaupt, Oilon eller tilsvarende |
|
PLC språk |
engelsk, spansk, russisk og andre |
|
Kontrollskap |
Standard eller fjernovervåking |
|
Matevannsutstyr |
Vannbehandling, avlufter, matepumpe |
|
Economizer |
Tilgjengelig |
|
Kondenserende varmegjenvinning |
Tilgjengelig |
|
Drivstofftype |
Naturgass, LNG, LPG, biogass (med forbehold om evaluering) |
|
Spenning |
Skreddersydd for lokale standarder |
Kvalitetskontroll
Råvareverifisering
Automatisk sveising med kvalifiserte prosedyrer
Ikke-destruktiv testing (NDT)
Hydraulisk trykktesting
Lufttetthetstesting
Igangkjøring av brenner
Fullfør inspeksjon av fabrikkytelse
Siste emballasjekontroll før forsendelse
Hver kjele leveres med inspeksjonsprotokoll og teknisk dokumentasjon for installasjon og drift.
Emballasje og levering
|
Punkt |
Detaljer |
|
Emballasje |
Standard eksportpakke eller tilpasset pakking |
|
Fraktmetode |
Sjøfrakt, luftfrakt for presserende deler |
|
Garanti |
12 måneder etter igangkjøring, unntatt forbruksdeler |
|
Installasjonsstøtte |
Fjernteknisk veiledning eller oversjøisk ingeniørtjeneste tilgjengelig på forespørsel |
Hvorfor velge oss
Etablert i 2002 med over 20 års erfaring fra kjeleproduksjon.
Tre produksjonsbaser som dekker 160 dekar med 69 000 m² standardiserte verksteder.
Mer enn 500 ansatte, inkludert erfarne ingeniør- og produksjonsteam.
Komplett intern-produksjon for trykkbeholdere og kjelesystemer.
Eksporterfaring som støtter kunder i flere internasjonale markeder.
Sertifisert produksjonssystem med omfattende kvalitetskontroll.
OEM og prosjekttilpasning for industrielle dampløsninger.
Teknisk støtte fra prosjektkonsultasjon gjennom-ettersalgsservice.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Krever kjelen et dedikert fyrrom?
A: Ja. Kjelen bør installeres i et skikkelig ventilert fyrrom med tilstrekkelig plass for drift, inspeksjon, vedlikehold og røykgassutslipp. Plasseringskrav bør bekreftes i henhold til lokale forskrifter og den endelige kjelelayouten.
Spørsmål: Hvilket rutinemessig vedlikehold krever kjelen?
A: Rutinemessig inspeksjon bør utføres i henhold til driftstimer, vannkvalitet, drivstoffforhold og lokale forskrifter. Viktige vedlikeholdselementer inkluderer vanligvis brennerinspeksjon, styring av kjelevann, testing av sikkerhetsanordninger, rengjøring av varme-overflater og inspeksjon av røykrør.
Spørsmål: Er reservedeler lett tilgjengelige?
A: Vanlige slite- og servicedeler kan leveres separat, inkludert brennerkomponenter, tetninger, ventiler, sensorer, kontrollkomponenter og andre utskiftbare deler. Reservedeler kan spesifiseres i henhold til den endelige utstyrskonfigurasjonen.
Spørsmål: Kan kjelen fungere under variabelt dampbehov?
A: Ja. Det automatiske forbrenningskontrollsystemet kan justere fyringseffekt i henhold til dampbehov innenfor kjelens utformede driftsområde. Riktig valg av kapasitet anbefales for å unngå hyppig sykling under betydelig svingende belastning.
Spørsmål: Kan kjelen integreres med et eksisterende dampsystem?
A: Ja. Kjelen kan konfigureres for integrasjon med eksisterende damp-, matevann-, drivstoff-, elektriske og kondensatsystemer. Tilkoblingsspesifikasjoner og kontrollgrensesnitt bør bekreftes under prosjektering for å matche eksisterende anleggsinfrastruktur.
Spørsmål: Hvilke sertifiseringer er tilgjengelige for eksportprosjekter?
A: Vårt produksjonssystem støtter internasjonale prosjekter med sertifiseringer inkludert ASME, CE, ISO 9001, lisenser for produksjon av trykkbeholdere og annen støttende teknisk dokumentasjon.
Spørsmål: Hvilken informasjon kreves før tilbud?
A: For å anbefale den riktige kjelemodellen, oppfordres kjøpere til å oppgi:
Nødvendig dampkapasitet (t/t)
Arbeidspress
Drivstofftype
Lokal spenning
Installasjonssted
Bransjeapplikasjon
Utslippskrav
Krav til hjelpeutstyr
Denne informasjonen bidrar til å sikre nøyaktig modellvalg og pristilbud.
Populære tags: lav nitrogen gass dampkjel, Kina lav nitrogen gass dampkjel produsenter, leverandører, fabrikk